施诺迪今日又接到问题，客户买回压浆料回去调配，没有看说明书结果太浓了，压浆料批发厂家，没有办法想让我们施诺迪压浆料厂家来给他解决，下面就和大家说一说压浆料太浓了该怎么办？

首先是压浆料过于浓的原因：

1、购买的压浆料不是经过国家检测的，产品，使用的配料都是劣质配料，这样的压浆料会给工程造成很大的安全问题。

2、在压浆料进行调配的时候没有按照厂家说明来调配，是比例失调造成压浆料过浓。

解决办法：

1、我们在购买压浆料的时候，需要确认压浆料各项检验是否合格，先购买一点样品自己做测试，看看是否可以达到工程所需标准。

2、向压浆料要他们的各项检测报告，然后去负责人去厂家参观，确认厂家实力

3、在压浆料调配时仔细阅读说明书，多做几次调配已达到佳要求。

压浆料浓度测试方法

1、测试仪器

流动性测试仪——流动锥

流量锥的校准：

在流量锥中加入1725mL 5mL水，流出时间为8.0s 0.2S，只有满足校准条件的流量锥才能用于流动性试验。出流时间不理想的原因可能是出口存在杂质和出口阀孔的阻力。

2、流动性试验方法

调整漏斗高度，关闭底口，将搅拌浆料均匀地注入漏斗，直到达到表面接触规的下端（1725mL 5mL浆料）。打开底部开口，使压浆料自由流动，记录压浆料全部流出时间（s），称为压浆料（注浆）浆液流动性。

施工设备及称量精度  

 1、 施工设备 搅拌机的转速不低于1000r/min，桨叶的高线速度限制在15m/s以内。桨叶的形状应与转速相匹配，并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。 压浆机采用连续式浆泵。其压力表小分度值不应大于0.1MPa，大量程应使实际工作压力在其25%-75%的量程范围内。 储料罐应带有搅拌功能。 如选用真空辅助压浆工艺，真空泵应能达到0.092MPa的负压力。  

 2、 称量精度 在配制浆体拌和物时，水泥、圧浆剂、水的称量应准确到±1%（均以质量计）。 计量器具均应经法定计量检定合格，且在有效期内使用。

搅拌工艺  

 1、搅拌前，应先清洗施工设备。清洗后的设备内不应有残渣、积水，并检查搅拌机的过滤网。在压浆料由搅拌机进入储料罐时，应经过过滤网，预应力孔道压浆料批发厂家，过滤网空格不应大于3mm×3mm。  

 2、浆体搅拌操作顺序为：首先在搅拌机中加入实际拌和水用量的80%—90%，开动搅拌机，均匀加人全部圧浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2min；然后加入剩余的10%-20%的拌和水，桥梁压浆料批发厂家，继续搅拌2min。  

 3、 搅拌均匀后，现场进行出机流动度试验，每10盘进行一次检测，其流动度在上述主要技术参数规定的范围内，即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。 不应在施工过程中由于流动度不够额外加水。

压浆料修复过程中的步骤

（1）搅拌：在搅拌浆料之前，确定称重系统的电子天平的准确度。进料顺序是向容器中加入约60%的水并搅拌2-3分钟，然后加入剩余的水。加入容器搅拌约5min。

(2)搅拌后应迅速压浆料，防止浆液因外界环境的影响而增稠。

压浆料注意事项

1、浆料的凝结时间和流出率应满足桥规的要求，水胶比和稠度的选择应满足上述条件。

2、搅拌过程中应严格控制搅拌时间。如果搅拌时间过短，管道压浆料批发厂家，水胶比过大，容易造成浆料流出，影响整体质量。

3、影响张力的关键因素是：泥浆有一定量的无收缩、微膨胀效应，这是修复充填后张力成功的关键指标。

4、由于注浆浆液缺少骨料填充，弹性模量指数低于具体指标；因此，上述修复只针对预应力混凝土抗压部分修复，并需要较高的剪切强度。设计标准不易使用。

5、因为用于压浆料料掺量不同，不同地区的材料组成，本文仅供参考，各地区的实际情况，光讨论，这种修复只是在紧张的修复，对张力。仔细考虑，应根据实际情况在不影响应力后拉的前提下采取。

6、为了避免在浇混凝土在锚板腔体，所设计的坍落度范围的上限是采用尽可能保证足够的流动性来提高混凝土壤压实；

施工工艺，根据设计图纸和规格，在必要的时候，可以适当的锚板箍筋间距避免不易振动后调整；为了满足张力前提是不应采取任何修复措施。

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