如何控制好压浆料的水量
压浆料是一种应用广泛的成熟产品。可用于设备基础、锚杆、钢结构柱底板、桥盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场基层预应力张拉锚杆、轨道钉及各种结构件的锚固;梁柱截面加固和剪力墙加厚;混凝土接缝、孔洞灌浆、封堵;低温要求的抢修、施工作业。
我们知道,预应力孔道压浆料厂家直售,压浆料中加入的水量有一个范围。每一个生产压浆料的企业,在压浆料出厂时,都会在合格证上标明压浆料的加水范围。压浆料制造商为什么要这样做?因为只有根据产品所需的用水量来混合压浆料,才能达到其佳的流动性和强度。
由于水泥基压浆料只能在施工过程中均匀加水,所以搅拌和加水的步骤是非常重要的,这是决定注浆材料是否致密的关键。灌浆过程中掺入气体或加入水,会导致压浆料的裂缝、沉降等现象的发生。
混合水用量的增加有利于提高流动性,但对强度、垂直膨胀和流率有不利影响。过多的水会导致压浆料凝结时间的延长,裂缝的出现,强度的降低,泌水的发生,顶部出现一层浮灰,影响整体施工。
如果加水量较少,则混合不均匀,混合压浆料流动性不足,施工难度大。施工后易产生气孔、蜂窝等,影响工程耐久性。
如果产品对混合水体积非常敏感,水料比增加1%,则表面上会出现大量的背气泡,压浆料厂家直售,甚至会产生出血偏析。有效承载面很低,甚至失去承载效果,施工样品强度远低于材料检验强度。为了避免上述现象,该规范规定,产品所需的大耗水量或产品达到大锥形流动性是检验前提;如果在施工过程中不需要大的锥形流动性,则可以降低混合水的消耗量,以免对工程造成不利影响。因此,在压浆料施工过程中,必须按厂家要求加水,避免因加水而引起的各种问题。
压浆料使用方法
1、施工设备
搅拌机的转速不低于1000r/min,浆叶的高线速度限制在15m/s以内。压浆机采用连续式压浆泵。其压力表小分度值不得大于0.1MPa。可以选用真空辅助压浆工艺,真空泵应能达到-0.1MPa的负压力。
2、搅拌工艺
搅拌前,必须清洗施工设备,不得有残渣。湿润设备,排除设备中多余的积水,检查搅拌机的过滤网,在压浆料由搅拌机进入储料罐时,须经过过滤网,过滤网空格不得大于2×2mm。
3、浆体搅拌操作顺序
首先在搅拌机中先加入实际拌合水80~90%,开动搅拌机,均匀加入全部粉料,搅拌2min,然后加入剩下的10~20%的拌合水,继续搅拌2min,搅拌时间一般不宜超过4min。搅拌均匀后,检验搅拌灌内浆体流动度,其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中继续搅拌,以保证浆体的流动性。
4、压浆工艺
准备压浆时,开启压浆泵,使浆体从压浆管中排出,排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,可以开始压浆。压浆的压力一般不宜超过0.6Mpa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小0.5 Mpa的一个稳定期,该稳压期不宜少于5min。压浆顺序:先下后上,同一管道压浆连续进行,一次完成。
5、终张拉完毕,必须尽快进行管道压浆,一般不超过48h。
6、压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不得低于5℃,铁路压浆料厂家直售,浆体温度在5℃~30℃之间,否则应采取措施以满足要求。
7、高温条件下(35℃以上)不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。
8、在低温条件下,压浆剂中使用防冻剂时,桥梁孔道压浆料厂家直售,不可以含有氯离子和亚。
压浆工艺是否决定压浆料施工质量?
时代发展的进程之中,科技不断发展的同时,衍生出了许多为了适应科技发展的建筑材料。压浆料就是其中之一,主要用于公路、铁路桥梁的一种由水泥、减水剂、等等材料混合而成的干粉状材料。
压浆料厂家施诺迪今天想和大家说是压浆工艺对于压浆料施工质量的影响程度。
压浆料施工的时候,一般都是采用压浆泵进行压浆。施工之前会先清理梁孔道内的杂物和积水。压浆料的压浆工艺要求压浆的时候大压力不超过0.6MPa,这样子的压力有助于浆料充盈饱满,且可以让排气孔排出规定的流动度相同的浆体,可以有效的密实。
压浆料施工的时候顺序先下后上,连续进行,一次完成,搅拌到完成不宜过久。
桥梁是经常是对于历史的见证,承载了时间的重量。但是为什么现在的很多桥梁都经不起风雨,因为对于桥梁材料的选择很重要。
如何选择孔道压浆料?毕竟选择正确的孔道压浆料是对国民负责。
施诺迪生产的孔道压浆料,只需要在现场加水搅拌即可使用。并且浆体的流动性好,不泌水、不离析,在孔道内绝湿的情况下也可以膨胀,补偿浆体的硬化收缩,保证浆体的充盈密实,且对钢筋等形成保护,无锈蚀,加固增加耐久性。
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